GFH R&D 고밀봉 고형제 생산 라인 공급업체

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GFH R&D 고밀봉 고형제 생산 라인

GFH R&D 고밀봉 고형제 생산 라인

GFH R&D 고용량 고형제 생산 라인은 항암제 및 고감작성 화합물을 포함하여 정제, 캡슐, 과립제 등 매우 강력하거나 위험한 고형제를 안전하게 생산하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 정확하고 지속적인 생산을 유지하면서 작업자 보호를 최대한 보장합니다.

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제품 상세 정보

작동 원리
재료는 RTP(Rapid Transfer Port) 밸브를 통해 아이솔레이터로 전달됩니다. 그런 다음 과립 형성을 위해 습식 과립화 용기에 공급됩니다. 젖은 과립은 건조를 위해 유동층으로 진공 이송됩니다. 건조 후 재료는 플립 밸브 또는 진공 배출 시스템을 통해 배출되고 건식 과립화 단계를 통해 처리됩니다. 생성된 과립은 혼합 호퍼로 이송됩니다. 혼합이 완료되면 호퍼 출구는 최종 배출을 위해 AB 밸브에 연결됩니다. 완성된 과립은 AB 밸브를 통해 아이솔레이터를 떠나 공정 전반에 걸쳐 엄격한 봉쇄를 유지합니다.

주요 특징
제약 고형분 생산에서 가장 높은 봉쇄 표준을 충족하도록 설계되었습니다.

OEB4/OEB5 보호 수준을 제공하여 작업자가 매우 강력한 물질에 노출되지 않도록 보호합니다.

맞춤형 설계 옵션에는 다양한 장갑 포트, 하프슈트 또는 완전히 밀폐된 조건에서 작업을 수행하는 로봇 시스템이 포함됩니다.

안전하고 효율적인 여과를 보장하기 위해 교체 가능한 이중층 HEPA 필터(PUSHPUSH 유형) 또는 백인/백아웃 필터가 장착된 공기 처리 시스템입니다.

재료 이송 옵션에는 이송 챔버, 슬리브 시스템, 신속 이송 포트(RTP)가 포함되며, 안전을 강화하기 위해 연동 챔버 도어가 있습니다.

도어 밀봉 방법은 팽창 가능하거나 기계적으로 압축되어 안정적인 봉쇄가 가능합니다.

비상 모드 기능: 장갑이 파열되거나 밀봉이 실패하는 경우 아이솔레이터는 내부 압력을 빠르게 높이고, 경보를 울리고, 팬 속도를 조정하고, 배기를 최대화하고, 공기 흡입구를 닫아 공기 흐름을 0.5m/s 이상으로 유지하여 고효능 물질의 탈출을 방지합니다.

옵션 기능에는 온라인 장갑 무결성 테스트 및 안전한 장갑 교체가 포함됩니다.

액세서리 옵션: PE 백 처리 키트, 밀봉 클램프 및 포장 도구.

사용자 친화적인 HMI 인터페이스를 갖춘 로직 컨트롤러 작동 시스템을 통해 모든 프로세스를 완벽하게 제어할 수 있습니다.

제품 매개변수

품목 모델 GFH-1 GFH-3 GFLH-5 GFLH-10 GFLH-20
용량 kg/배치 1 3 5 10 20
Kw 6.2 8.15 6.9 10.65
힘 of the electrical heater Kw 4.5 4.5 4.5 9
보호 수준 -- OEB4/OEB5
기류 모드 -- 난기류
환기 빈도 H 15회 이상
운전실 압력 -50pa~-150
압축공기 소비 M³/h 0.2 0.3 0.6 0.9
압력 Mpa 0.4~0.6
외형치수(LWH) 길이*세로*높이 mm 디자인에 따르면
기계의 무게 Kg 디자인에 따르면
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ZY 소개
Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

분말 처리 및 경구 고형제 장비의 설계, 제조 및 공정 통합을 전문으로 합니다. GFH R&D 고밀봉 고형제 생산 라인 공급업체GFH R&D 고밀봉 고형제 생산 라인 회사 중국 내. 신뢰할 수 있는 공정 노하우, 지속적인 혁신, 입증된 성능 가치를 결합하여 제약, 바이오 제약, 생명공학, 건강기능식품, 동물용 의약품, 첨가제 및 관련 산업의 고객에게 실험실 및 파일럿 규모부터 완전한 생산까지 단독 기계, 모듈형 시스템, 완전한 생산 라인을 제공합니다.

2010년에 설립된 ZY Machinery는 공정 중심입니다. GFH R&D 고밀봉 고형제 생산 라인 판매. 우리는 재료 특성, 용량 목표 및 현장 조건에 맞춰 솔루션을 설계합니다. 우리는 단순히 기계를 공급하는 것이 아니라 실행 가능한 공정 경로와 엔지니어링 구현 계획을 제공하여 고객이 일관성, 효율성, 신뢰성 및 비용의 더 나은 균형을 달성할 수 있도록 돕습니다.

명예 인증서
  • 첨단기술기업 인증서
  • 2020년 연례 혁신상
  • 2020년 브랜드 플랫폼 창조상
  • 감사를 받은 공급업체
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
뉴스
  • 유동층 과립화는 공정 흐름도에서 단순해 보이지만 생산 현장에서 숙달하는 데 수년이 걸리는 일종의 단위 작업입니다. 구멍이 뚫린 판을 통해 공기가 위로 밀려 올라가 입자가 끓는 액체처럼 행동할 때까지 분말층을 들어 올립니다. 난류 구름에 결합제 용액을 뿌리면 과립을 만드는 동일한 용기가 과립을 제자리에서 건조시킵니다. 혼합, 응집, 건조 등 세 대의 기계와 두 번의 재료 이동이 필요한 세 가지 작업이 하나의 그릇 안에서 이루어집니다. 이것이 바로 유동층 과립화가 정제와 캡슐에 대해 우수한 흐름, 좁은 입자 크기 ...

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  • 새로운 정제 배치가 표면에 오렌지 껍질 질감, 코팅 후 부서진 가장자리 또는 드럼마다 일관되지 않은 광택을 나타내기 시작하면 근본 원인이 폴리머 단독인 경우는 거의 없습니다. 제가 고형제 제조업체와 일하면서 패턴은 반복되었습니다. 장비를 고려하기 전에 프로세스를 비난했습니다. 정제용 필름 코팅은 핵심 품질, 스프레이 패턴, 베드 모션, 공기 흐름 및 열 이력이 결합된 시스템입니다. 안정적인 스프레이 영역이나 균일한 정제 베드를 유지하지 못하는 기계는 코팅 현탁액의 모든 작은 변화를 증폭시킵니다. 먼저 말씀드리고...

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  • 대부분의 경구 고형 투여 라인에서 분말 노출 및 배치 간 변동의 가장 큰 원인은 과립기, 건조기 또는 정제 프레스가 아닙니다. 한 공정 단계에서 다음 공정 단계로 재료를 이동시키는 것은 드럼 팁핑, 오픈 스쿠핑, 수동 리프팅 등 그 사이의 모든 것입니다. 그렇기 때문에 제약 산업용 이송 시스템은 핵심 공정 기계와 동일하게 엄격하게 지정되어야 합니다. 잘 설계된 전송 체인은 분말을 밀봉된 상태로 유지하고 작업자를 보호하며 검증 작업의 기반이 되는 혼합 균일성을 유지합니다. 잘못 선택한 것은 세 가지를 동시에 침식합니다. ...

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