V형 믹서

제약 제제 개발은 흐름도에서는 질서정연해 보이지만 벤치에서는 전혀 질서정연하게 느껴지지 않는 분야 중 하나입니다. 목표 용량, 최종 부형제 목록, 누군가 임상팀에게 약속한 용출 프로필부터 시작합니다. 작업이 완료될 때쯤에는 입자 크기, 바인더 선택, 과립화 경로, 건조 방법 등 모든 초기 결정이 기계 설정, 배치 기록 단계 및 세척 문제로 바뀌었습니다. 타당성부터 상업적 공급에 이르기까지 모든 단계에서 팀을 위한 분말 취급 및 경구 고형 투여 장비를 구축하는 데 수년을 보낸 우리는 가장 성공적인 제제 프로젝트가...

우리 사무실의 모든 레이아웃 논의는 같은 방식으로 시작되는 경향이 있습니다. 누군가가 평면도를 펼치면 첫 번째 질문은 그림 자체에 관한 것이 아니라 레시피에 관한 것입니다. 레이아웃은 주변에 구축된 프로세스만큼만 우수하며 경구 고형 투여량 생산에서는 일반적으로 정제, 캡슐 또는 과립에서 이를 지원해야 하는 공간으로 거꾸로 작업하는 것을 의미합니다. 다음은 제약 공장 레이아웃 설계를 계획할 때 순환을 결정하는 4가지 흐름부터 이전에 지정했으면 좋았을 천장 높이까지 우리가 계속해서 언급하는 실용적인 요점을 모아 놓은 것입니다...

격리가 자체 프로젝트로 진행되는 경우는 거의 없습니다. 그것은 조용히 나타납니다. 직업적 노출 한계가 훨씬 낮은 새로운 분자, 복도 난간에 쌓인 먼지에 대한 감사 관찰, 근무 시간이 지난 후에도 여전히 가루 맛이 쓴다고 언급하는 작업자. 일단 살펴보기 시작하면 계량실에서 쓰레기통 세척 스테이션까지 전체 라인이 약간 다르게 보입니다. 우리는 디자인하고 건축합니다. 분말 취급 및 고형 투여 장비 창저우에서는 프로세스 엔지니어와 나누는 거의 모든 대화에서 봉쇄에 관한 이야기가 나옵니다. 흥미로운 ...