XSG 로터리 플래시 건조기 공급업체

XSG 로터리 플래시 건조기

XSG 로터리 플래시 건조기

XSG 회전식 플래시 건조기는 반죽, 필터 케이크 및 분말 재료를 건조하기 위해 설계된 현대식 건조 장치입니다. 점성 또는 입자상 물질의 고효율, 급속 건조가 요구되는 산업 분야에 널리 사용됩니다.

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제품 상세 정보

작동 원리
공급 물질은 건조기에 도입되어 원심력, 전단력, 충돌력, 마찰력을 받아 미세한 크기의 고도로 분산된 입자를 생성합니다. 기체상과 고체상 사이의 높은 상대 속도는 질량과 열 전달을 향상시켜 빠르고 균일한 건조를 달성합니다.

주요 특징
입자 미세 분산으로 인한 열 및 물질 전달이 향상되어 생산 효율성이 높습니다.

건조 가스는 바닥에서 유입되어 건조기 벽에서 재료를 긁어내는 강력한 소용돌이 기류를 생성하여 접착을 방지합니다.

열에 민감한 재료는 고온 바닥 구역의 뜨거운 표면에 직접 접촉하지 않아 타는 현상이나 변색을 방지합니다.

건조실 내 체류 시간이 짧아 빠르고 효율적인 건조가 가능해 소형 장비에서도 높은 출력을 얻을 수 있습니다.

상위 분류기는 출구 물질의 입자 크기와 수분 함량을 제어합니다.

제품 매개변수

품목 모델 XSG-2 XSG-3 XSG-4 XSG-5 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-14 XSG-16
건조기의 날 mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600
주요 기계의 크기 mm 300*2800 400*2800 500*3000 600*3200 600*3500 900*4000 1100*4500 1300*5000 1500*5500 1700*6000
주요 기계의 힘 kw 0.75~2.2 1.5~3 3~4 5.5 5.5~7.5 7.5 7.5~11 11~15 15~18.5 22
공기량 m³/h 300~800 600~1500 1250~2500 1500~4000 2500~5000 3000~8000 5000~12500 10000~20000 14000~27000 18700~36000
기화 용량 kgH2O/h 10~20 20~50 25~70 30~100 40~150 60~200 100~200 150~500 200~600 250~800
점유 지역 mm 3500*2500 3800*2700 4000*3000 4200*3200 4250*3250 4500*3500 4750*3750 5000*4000 5250*4250 5500*4500
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ZY 소개
Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

분말 처리 및 경구 고형제 장비의 설계, 제조 및 공정 통합을 전문으로 합니다. XSG 로터리 플래시 건조기 공급업체XSG 로터리 플래시 건조기 회사 중국 내. 신뢰할 수 있는 공정 노하우, 지속적인 혁신, 입증된 성능 가치를 결합하여 제약, 바이오 제약, 생명공학, 건강기능식품, 동물용 의약품, 첨가제 및 관련 산업의 고객에게 실험실 및 파일럿 규모부터 완전한 생산까지 단독 기계, 모듈형 시스템, 완전한 생산 라인을 제공합니다.

2010년에 설립된 ZY Machinery는 공정 중심입니다. XSG 로터리 플래시 건조기 판매. 우리는 재료 특성, 용량 목표 및 현장 조건에 맞춰 솔루션을 설계합니다. 우리는 단순히 기계를 공급하는 것이 아니라 실행 가능한 공정 경로와 엔지니어링 구현 계획을 제공하여 고객이 일관성, 효율성, 신뢰성 및 비용의 더 나은 균형을 달성할 수 있도록 돕습니다.

명예 인증서
  • 첨단기술기업 인증서
  • 2020년 연례 혁신상
  • 2020년 브랜드 플랫폼 창조상
  • 감사를 받은 공급업체
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
뉴스
  • 유동층 과립화는 공정 흐름도에서 단순해 보이지만 생산 현장에서 숙달하는 데 수년이 걸리는 일종의 단위 작업입니다. 구멍이 뚫린 판을 통해 공기가 위로 밀려 올라가 입자가 끓는 액체처럼 행동할 때까지 분말층을 들어 올립니다. 난류 구름에 결합제 용액을 뿌리면 과립을 만드는 동일한 용기가 과립을 제자리에서 건조시킵니다. 혼합, 응집, 건조 등 세 대의 기계와 두 번의 재료 이동이 필요한 세 가지 작업이 하나의 그릇 안에서 이루어집니다. 이것이 바로 유동층 과립화가 정제와 캡슐에 대해 우수한 흐름, 좁은 입자 크기 ...

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  • 새로운 정제 배치가 표면에 오렌지 껍질 질감, 코팅 후 부서진 가장자리 또는 드럼마다 일관되지 않은 광택을 나타내기 시작하면 근본 원인이 폴리머 단독인 경우는 거의 없습니다. 제가 고형제 제조업체와 일하면서 패턴은 반복되었습니다. 장비를 고려하기 전에 프로세스를 비난했습니다. 정제용 필름 코팅은 핵심 품질, 스프레이 패턴, 베드 모션, 공기 흐름 및 열 이력이 결합된 시스템입니다. 안정적인 스프레이 영역이나 균일한 정제 베드를 유지하지 못하는 기계는 코팅 현탁액의 모든 작은 변화를 증폭시킵니다. 먼저 말씀드리고...

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  • 대부분의 경구 고형 투여 라인에서 분말 노출 및 배치 간 변동의 가장 큰 원인은 과립기, 건조기 또는 정제 프레스가 아닙니다. 한 공정 단계에서 다음 공정 단계로 재료를 이동시키는 것은 드럼 팁핑, 오픈 스쿠핑, 수동 리프팅 등 그 사이의 모든 것입니다. 그렇기 때문에 제약 산업용 이송 시스템은 핵심 공정 기계와 동일하게 엄격하게 지정되어야 합니다. 잘 설계된 전송 체인은 분말을 밀봉된 상태로 유지하고 작업자를 보호하며 검증 작업의 기반이 되는 혼합 균일성을 유지합니다. 잘못 선택한 것은 세 가지를 동시에 침식합니다. ...

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