WH 이중 나선 원추형 믹서 공급업체

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WH 이중 나선 원추형 믹서

WH 이중 나선 원추형 믹서

WH 이중 나선 원추형 믹서는 다양한 산업 응용 분야에서 분말과 액체의 고효율 혼합을 위해 설계되었습니다. 믹서의 독특한 이중 나선 메커니즘은 원뿔형 챔버 내부의 복잡한 재료 이동 조합을 유도하여 빠르고 균일한 혼합을 달성합니다. 화학, 제약, 농약, 염료, 석유, 야금, 건축자재 등의 산업에 적합합니다.

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제품 상세 정보

작동 원리
믹서는 한 쌍의 나선형 나사(하나는 원뿔형 벽을 중심으로 회전하고 다른 하나는 독립적으로 회전)를 사용하여 네 가지 유형의 재료 움직임을 생성합니다.

1. 1차 나사 회전에 의해 구동되는 원뿔 벽을 따른 원형 운동.

2. 2차 나사 회전으로 인해 원뿔 베이스에서 위쪽으로 나선 운동이 발생합니다.

3. 결합된 회전 및 병진 운동은 재료의 일부를 나선형 원통 표면으로 끌어당깁니다. 여기서 원심력은 재료를 원뿔을 가로질러 반경 방향으로 보냅니다.

4. 상승하는 물질의 중력에 의한 하향 운동.

이 네 가지 움직임은 원추형 챔버 내에서 지속적인 대류, 전단 및 확산을 생성하여 빠르고 철저하며 균일한 혼합을 생성합니다.

주요 특징
고체와 고체, 고체와 액체, 액체와 액체를 혼합할 수 있습니다.

혼합, 반응, 건조 및 냉각 공정의 효율성이 높습니다.

화학, 제약, 살충제, 염료, 석유, 야금, 건축자재 등 광범위한 산업에 적합합니다.

독특한 이중 나선 디자인으로 데드존을 최소화하고 일관된 블렌딩을 보장합니다.

균일성을 유지하고 공정 시간을 단축하면서 대규모 배치를 처리할 수 있습니다.

안정적이고 장기적인 산업 운영을 위한 견고하고 내구성 있는 구조입니다.

제품 매개변수

품목 모델 WH-0.1 WH-0.3 WH-0.5 WH-1.0 WH-1.5 WH-2.0 WH-3.0 WH-4.0 WH-5.0 WH-6.0 WH-8.0 WH-10 WH-15 WH-20 WH-25 WH-30
Kw 0.1 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 15 20 25 30
부하율 ≤0.6
힘을 갖추다 Kw 1.5 2.2 3 4 5.5 5.5 7.5 11 15 15 18.5 22 30 37 37 52.5
작동 조건 상온 및 상압에서의 먼지 밀봉
참고를 위한 임명의 크기 mm 1569*702 1929*920 2322*1124 2869*1480 3140*1633 3489*1816 3747*2210 3462*2280 4576*2402 4900*2582 5405*2805 5795*3018 6475*3450 7535*3805 7995*4078 8385*4330
기계의 무게 kg 250 550 660 1200 1350 1500 2300 2520 3000 3150 4500 5500 6600 7000 8500 9200
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ZY 소개
Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

분말 처리 및 경구 고형제 장비의 설계, 제조 및 공정 통합을 전문으로 합니다. WH 이중 나선 원추형 믹서 공급업체WH 이중 나선 원추형 믹서 회사 중국 내. 신뢰할 수 있는 공정 노하우, 지속적인 혁신, 입증된 성능 가치를 결합하여 제약, 바이오 제약, 생명공학, 건강기능식품, 동물용 의약품, 첨가제 및 관련 산업의 고객에게 실험실 및 파일럿 규모부터 완전한 생산까지 단독 기계, 모듈형 시스템, 완전한 생산 라인을 제공합니다.

2010년에 설립된 ZY Machinery는 공정 중심입니다. WH 이중 나선 원추형 믹서 판매. 우리는 재료 특성, 용량 목표 및 현장 조건에 맞춰 솔루션을 설계합니다. 우리는 단순히 기계를 공급하는 것이 아니라 실행 가능한 공정 경로와 엔지니어링 구현 계획을 제공하여 고객이 일관성, 효율성, 신뢰성 및 비용의 더 나은 균형을 달성할 수 있도록 돕습니다.

명예 인증서
  • 첨단기술기업 인증서
  • 2020년 연례 혁신상
  • 2020년 브랜드 플랫폼 창조상
  • 감사를 받은 공급업체
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
뉴스
  • 유동층 과립화는 공정 흐름도에서 단순해 보이지만 생산 현장에서 숙달하는 데 수년이 걸리는 일종의 단위 작업입니다. 구멍이 뚫린 판을 통해 공기가 위로 밀려 올라가 입자가 끓는 액체처럼 행동할 때까지 분말층을 들어 올립니다. 난류 구름에 결합제 용액을 뿌리면 과립을 만드는 동일한 용기가 과립을 제자리에서 건조시킵니다. 혼합, 응집, 건조 등 세 대의 기계와 두 번의 재료 이동이 필요한 세 가지 작업이 하나의 그릇 안에서 이루어집니다. 이것이 바로 유동층 과립화가 정제와 캡슐에 대해 우수한 흐름, 좁은 입자 크기 ...

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  • 새로운 정제 배치가 표면에 오렌지 껍질 질감, 코팅 후 부서진 가장자리 또는 드럼마다 일관되지 않은 광택을 나타내기 시작하면 근본 원인이 폴리머 단독인 경우는 거의 없습니다. 제가 고형제 제조업체와 일하면서 패턴은 반복되었습니다. 장비를 고려하기 전에 프로세스를 비난했습니다. 정제용 필름 코팅은 핵심 품질, 스프레이 패턴, 베드 모션, 공기 흐름 및 열 이력이 결합된 시스템입니다. 안정적인 스프레이 영역이나 균일한 정제 베드를 유지하지 못하는 기계는 코팅 현탁액의 모든 작은 변화를 증폭시킵니다. 먼저 말씀드리고...

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  • 대부분의 경구 고형 투여 라인에서 분말 노출 및 배치 간 변동의 가장 큰 원인은 과립기, 건조기 또는 정제 프레스가 아닙니다. 한 공정 단계에서 다음 공정 단계로 재료를 이동시키는 것은 드럼 팁핑, 오픈 스쿠핑, 수동 리프팅 등 그 사이의 모든 것입니다. 그렇기 때문에 제약 산업용 이송 시스템은 핵심 공정 기계와 동일하게 엄격하게 지정되어야 합니다. 잘 설계된 전송 체인은 분말을 밀봉된 상태로 유지하고 작업자를 보호하며 검증 작업의 기반이 되는 혼합 균일성을 유지합니다. 잘못 선택한 것은 세 가지를 동시에 침식합니다. ...

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