LDT 회전식 혼합통 공급업체

LDT 회전식 혼합통

LDT 회전식 혼합통

LDT 회전식 혼합통은 고품질 오스테나이트 스테인리스강으로 제작되었으며 모든 내부 및 외부 모서리가 부드럽게 둥글게 처리되어 데드존이나 재료 유지가 방지됩니다. 내부 표면은 고광택 처리되어 Ra ≤ 0.2μm의 거칠기를 달성하고, 외부 표면은 Ra ≤ 0.4μm의 거칠기로 무광택 처리됩니다. 용기 뚜껑에는 실리콘 고무 밀봉 장치가 장착되어 있어 기밀성을 보장합니다. 오작동 방지 기능을 갖춘 특수 설계된 버터플라이 밸브는 안전한 작동을 보장합니다. 빈은 클린룸 바닥을 손상으로부터 보호하고 흔적을 남기지 않는 맞춤형 바퀴에 장착됩니다. 이 디자인은 의약품 생산에 대한 GMP 표준을 완벽하게 준수합니다.

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제품 상세 정보

작동 원리
LDT 회전 혼합 용기는 고형제 생산의 핵심 용기로 사용됩니다. 자재를 동일한 용기 내에서 여러 단계로 이동할 수 있으므로 빈번한 취급, 이동, 재적재의 필요성이 줄어듭니다. 그 결과 먼지 발생이 줄어들고 교차 오염이 줄어들며 재료 손실이 최소화됩니다. 이 용기는 위생과 효율성을 최대화하도록 설계되었으며 표면이 매끄럽게 처리되어 제조 과정에서 청소가 쉽고 재료 흐름이 원활해졌습니다.

주요 특징
매끄럽고 둥근 모서리와 재료 잔여물을 방지하기 위한 이음매 없는 디자인을 갖춘 고품질 오스테나이트 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.

최적의 청결도와 최소 마찰을 위해 고도로 연마된 내부 표면(Ra ≤ 0.2μm)과 무광택 외부 표면(Ra ≤ 0.4μm).

실리콘 고무 밀봉 장치로 기밀성을 확보하고 오염을 방지합니다.

안전하고 안정적인 작동을 위해 오작동 방지 기능을 갖춘 맞춤형 설계된 버터플라이 밸브입니다.

특수 바퀴에 장착되어 클린룸 바닥에 손상을 방지하고 자국이 남지 않습니다.

재료 이송 과정에서 먼지와 교차 오염을 최소화하는 데 이상적입니다.

GMP를 완벽하게 준수하며 의약품 생산의 엄격한 위생 및 안전 기준을 충족합니다.

제품 매개변수

품목 모델 LDT-100 LDT-200 LDT-400 LDT-600 LDT-800 LDT-1000
볼륨 L 100 200 400 600 800 1000
벽 두께 mm 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5
기계 중량 kg 120 120 120 165 190 250
참고를 위한 임명의 크기 A 600 700 800 900 1000 1000
B 700 800 900 1000 1100 1200
H 515 650 800 850 950 980
H1 850 1020 1260 1340 1530 1620
DN 150 150 200 200 200 200
Ø 400 400 500 500 500 500
메시지 피드백
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ZY 소개
Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

분말 처리 및 경구 고형제 장비의 설계, 제조 및 공정 통합을 전문으로 합니다. LDT 회전식 혼합통 공급업체LDT 회전식 혼합통 회사 중국 내. 신뢰할 수 있는 공정 노하우, 지속적인 혁신, 입증된 성능 가치를 결합하여 제약, 바이오 제약, 생명공학, 건강기능식품, 동물용 의약품, 첨가제 및 관련 산업의 고객에게 실험실 및 파일럿 규모부터 완전한 생산까지 단독 기계, 모듈형 시스템, 완전한 생산 라인을 제공합니다.

2010년에 설립된 ZY Machinery는 공정 중심입니다. LDT 회전식 혼합통 판매. 우리는 재료 특성, 용량 목표 및 현장 조건에 맞춰 솔루션을 설계합니다. 우리는 단순히 기계를 공급하는 것이 아니라 실행 가능한 공정 경로와 엔지니어링 구현 계획을 제공하여 고객이 일관성, 효율성, 신뢰성 및 비용의 더 나은 균형을 달성할 수 있도록 돕습니다.

명예 인증서
  • 첨단기술기업 인증서
  • 2020년 연례 혁신상
  • 2020년 브랜드 플랫폼 창조상
  • 감사를 받은 공급업체
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
뉴스
  • 유동층 과립화는 공정 흐름도에서 단순해 보이지만 생산 현장에서 숙달하는 데 수년이 걸리는 일종의 단위 작업입니다. 구멍이 뚫린 판을 통해 공기가 위로 밀려 올라가 입자가 끓는 액체처럼 행동할 때까지 분말층을 들어 올립니다. 난류 구름에 결합제 용액을 뿌리면 과립을 만드는 동일한 용기가 과립을 제자리에서 건조시킵니다. 혼합, 응집, 건조 등 세 대의 기계와 두 번의 재료 이동이 필요한 세 가지 작업이 하나의 그릇 안에서 이루어집니다. 이것이 바로 유동층 과립화가 정제와 캡슐에 대해 우수한 흐름, 좁은 입자 크기 ...

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  • 새로운 정제 배치가 표면에 오렌지 껍질 질감, 코팅 후 부서진 가장자리 또는 드럼마다 일관되지 않은 광택을 나타내기 시작하면 근본 원인이 폴리머 단독인 경우는 거의 없습니다. 제가 고형제 제조업체와 일하면서 패턴은 반복되었습니다. 장비를 고려하기 전에 프로세스를 비난했습니다. 정제용 필름 코팅은 핵심 품질, 스프레이 패턴, 베드 모션, 공기 흐름 및 열 이력이 결합된 시스템입니다. 안정적인 스프레이 영역이나 균일한 정제 베드를 유지하지 못하는 기계는 코팅 현탁액의 모든 작은 변화를 증폭시킵니다. 먼저 말씀드리고...

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  • 대부분의 경구 고형 투여 라인에서 분말 노출 및 배치 간 변동의 가장 큰 원인은 과립기, 건조기 또는 정제 프레스가 아닙니다. 한 공정 단계에서 다음 공정 단계로 재료를 이동시키는 것은 드럼 팁핑, 오픈 스쿠핑, 수동 리프팅 등 그 사이의 모든 것입니다. 그렇기 때문에 제약 산업용 이송 시스템은 핵심 공정 기계와 동일하게 엄격하게 지정되어야 합니다. 잘 설계된 전송 체인은 분말을 밀봉된 상태로 유지하고 작업자를 보호하며 검증 작업의 기반이 되는 혼합 균일성을 유지합니다. 잘못 선택한 것은 세 가지를 동시에 침식합니다. ...

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