HTD 컬럼형 빈 믹서 공급업체

HTD 컬럼형 빈 믹서

HTD 컬럼형 빈 믹서

HTD 컬럼형 빈 믹서는 빈의 자동 리프팅, 혼합 및 하강을 처리하도록 설계되어 여러 제제 및 배치 크기를 혼합하는 데 적합합니다. 단일 믹서와 여러 개의 교체 가능한 빈을 장착하면 제약 생산에서 전체 혼합을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 화학, 식품 및 관련 산업에서도 널리 사용됩니다.

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제품 상세 정보

작동 원리
시스템은 수직 기둥, 베이스, 회전 포크 프레임, 구동 시스템, 제동 메커니즘 및 제어 장치로 구성됩니다. 작동 중에 혼합 용기가 회전 포크 프레임에 삽입되고 잠금 너트로 고정됩니다. 제어 시스템을 활성화한 후 용기는 지정된 혼합 높이까지 들어 올려 정확하게 배치됩니다. 구동 시스템은 미리 설정된 시간과 회전 속도에 따라 자동 혼합을 수행합니다. 완료되면 포크 프레임이 수직으로 멈추고 쓰레기통이 자동으로 바닥으로 내려갑니다. 프로세스 데이터를 인쇄할 수 있으며, 다음 처리 단계를 위해 용지함의 잠금이 해제되어 제거됩니다.

주요 특징
자동 리프팅, 혼합 및 하강 작업은 다양한 제제 및 배치 크기에 대한 작업 흐름을 간소화합니다.

회전축과 30° 각도로 설정된 회전체(믹싱 빈)는 강력한 텀블링과 고속 접선 운동을 생성하여 최적의 균질화를 제공합니다.

데드존이나 노출된 나사가 없는 완전 밀폐형 설계로 위생과 작업자 안전을 보장합니다.

적외선 안전 센서와 오작동 방지 배출 밸브를 갖춘 PLC 제어 자동 시스템입니다.

재료는 반복적인 적재나 이동 없이 동일한 용기에서 다양한 공정 단계를 통과할 수 있어 처리 시간과 오염 위험이 줄어듭니다.

효율적인 분진 제어, 재료 손실 최소화, 레이어링 방지로 일관된 혼합 품질을 보장합니다.

의약품 생산을 위한 GMP 표준을 준수하며 화학 및 식품 가공에도 적합합니다.

제품 매개변수

품목 모델 HTD-100 HTD-200 HTD-300 HTD-400 HTD-500 HTD-600 HTD-800 HTD-1000 HTD-1000 HTD-1000
총 전력 Kw 2.2 2.6 3 3 4.4 4.4 5.2 6.5 7.8 10.5
하이브리드 속도 회전수 3~20 3~20 3~20 3~15 3~15 3~15 3~15 3~15 3~15 3~15
순 운반 kg 30 50 80 100 180 200 250 300 400 500
호퍼 용량 L 100 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1300
참고를 위한 임명의 크기 A mm 600 600 600 600 700 700 700 800 800 800
B mm 1160 1350 1420 1450 1550 1650 1750 1850 2020 2350
L mm 2200 2250 1650 1850 1950 2080 2300 2350 2650 2800
H1 mm 250 250 300 300 400 400 400 400 400 400
H2 mm 1100 1230 1560 1690 1800 1870 1970 2050 2350 2680
H3 mm 1190 1460 1630 1780 1880 2000 2150 2250 2650 2860
H4 mm 2000 2100 2200 2300 2400 2400 2400 2800 3000 3000
메시지 피드백
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ZY 소개
Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd.

분말 처리 및 경구 고형제 장비의 설계, 제조 및 공정 통합을 전문으로 합니다. HTD 컬럼형 빈 믹서 공급업체HTD 컬럼형 빈 믹서 회사 중국 내. 신뢰할 수 있는 공정 노하우, 지속적인 혁신, 입증된 성능 가치를 결합하여 제약, 바이오 제약, 생명공학, 건강기능식품, 동물용 의약품, 첨가제 및 관련 산업의 고객에게 실험실 및 파일럿 규모부터 완전한 생산까지 단독 기계, 모듈형 시스템, 완전한 생산 라인을 제공합니다.

2010년에 설립된 ZY Machinery는 공정 중심입니다. HTD 컬럼형 빈 믹서 판매. 우리는 재료 특성, 용량 목표 및 현장 조건에 맞춰 솔루션을 설계합니다. 우리는 단순히 기계를 공급하는 것이 아니라 실행 가능한 공정 경로와 엔지니어링 구현 계획을 제공하여 고객이 일관성, 효율성, 신뢰성 및 비용의 더 나은 균형을 달성할 수 있도록 돕습니다.

명예 인증서
  • 첨단기술기업 인증서
  • 2020년 연례 혁신상
  • 2020년 브랜드 플랫폼 창조상
  • 감사를 받은 공급업체
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
뉴스
  • 유동층 과립화는 공정 흐름도에서 단순해 보이지만 생산 현장에서 숙달하는 데 수년이 걸리는 일종의 단위 작업입니다. 구멍이 뚫린 판을 통해 공기가 위로 밀려 올라가 입자가 끓는 액체처럼 행동할 때까지 분말층을 들어 올립니다. 난류 구름에 결합제 용액을 뿌리면 과립을 만드는 동일한 용기가 과립을 제자리에서 건조시킵니다. 혼합, 응집, 건조 등 세 대의 기계와 두 번의 재료 이동이 필요한 세 가지 작업이 하나의 그릇 안에서 이루어집니다. 이것이 바로 유동층 과립화가 정제와 캡슐에 대해 우수한 흐름, 좁은 입자 크기 ...

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  • 새로운 정제 배치가 표면에 오렌지 껍질 질감, 코팅 후 부서진 가장자리 또는 드럼마다 일관되지 않은 광택을 나타내기 시작하면 근본 원인이 폴리머 단독인 경우는 거의 없습니다. 제가 고형제 제조업체와 일하면서 패턴은 반복되었습니다. 장비를 고려하기 전에 프로세스를 비난했습니다. 정제용 필름 코팅은 핵심 품질, 스프레이 패턴, 베드 모션, 공기 흐름 및 열 이력이 결합된 시스템입니다. 안정적인 스프레이 영역이나 균일한 정제 베드를 유지하지 못하는 기계는 코팅 현탁액의 모든 작은 변화를 증폭시킵니다. 먼저 말씀드리고...

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  • 대부분의 경구 고형 투여 라인에서 분말 노출 및 배치 간 변동의 가장 큰 원인은 과립기, 건조기 또는 정제 프레스가 아닙니다. 한 공정 단계에서 다음 공정 단계로 재료를 이동시키는 것은 드럼 팁핑, 오픈 스쿠핑, 수동 리프팅 등 그 사이의 모든 것입니다. 그렇기 때문에 제약 산업용 이송 시스템은 핵심 공정 기계와 동일하게 엄격하게 지정되어야 합니다. 잘 설계된 전송 체인은 분말을 밀봉된 상태로 유지하고 작업자를 보호하며 검증 작업의 기반이 되는 혼합 균일성을 유지합니다. 잘못 선택한 것은 세 가지를 동시에 침식합니다. ...

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